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Serial SA resistente a la corrosión rodadura de extremo de varilla esférica de 5 mm 80 mm de perforación Gar DO INA

Informacion basica
Lugar de origen: Shanghái, China
Nombre de la marca: SYX/OEM
Certificación: IATF 16949:2016
Número de modelo: SA5E SA6E SA8E SA10E SA12E SA15ES SA127ES SA20ES SA25ES SA30ES SA35ES SA40ES SA45ES SA50ES SA60ES SA
Cantidad de orden mínima: 1000 piezas
Precio: USD0.96-USD45.00
Detalles de empaquetado: Caja de cartón
Tiempo de entrega: 15 días laborables
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 50000,00 piezas/1 mes
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Información detallada
Tipo: Extremo de varilla, tipo sellado, bloque de almohada, tipo abierto, macho Material: Acero cromado, acero al carbono, acero inoxidable, Gcr15, extremos de varilla de junta esférica de a
Servicio: Servicios personalizados OEM, OEM, entrega inmediata, se acepta OEM o etiqueta privada. Se ofrece et Característica: Resistencia a altas temperaturas. Capacidad de transporte, sin mantenimiento, servicio pesado, rodam
Solicitud: Industria,Aviación,Maquinaria,Precisión,Offroad Muestra: Disponible, muestra gratuita para extremos de varilla de rótula, rodamientos esféricos de rótula dis
Embalaje: Protección para hilos, en bolsas individuales, de madera. Color: Gris, color metal, personalizado, plateado.
Características: antioxidante, alta precisión, soporta carga radial, carga axial. Peso: 0,002 kg, 0,012-0,340 kg, 0,061 kg
Lubricación: Autorrubricante Calidad: Alta calidad y largo ciclo de vida, excelente o según lo requiera el cliente.
Resaltar:

Cojinete de extremo de varilla resistente a la corrosión

,

Cojinete de extremo de varilla esférico SA

,

Cojinete de junta Heim de 80 mm


Descripción de producto

SA...E SA...ES SA...ES=2RS Descripción general del producto
SA...E SA...ES SA...ES-2RS equivalente a GAR...DO INA y representa nuestra solución industrial avanzada diseñada para aplicaciones de fabricación de precisión. Esta línea de productos combina una ingeniería sólida con tecnología de vanguardia para ofrecer un rendimiento excepcional en entornos industriales exigentes.
Características y especificaciones clave
  • Ingeniería de alta precisión para aplicaciones industriales
  • Construcción robusta para entornos exigentes
  • Integración de tecnología avanzada para un rendimiento óptimo
  • Configuraciones personalizables para cumplir con requisitos específicos
  • Operación confiable con necesidades mínimas de mantenimiento
Especificaciones técnicas
Parámetro Especificación
Tipo de producto Solución de fabricación industrial
Solicitud Procesos de fabricación de precisión
Construcción Grado industrial resistente
Tecnología Sistemas industriales avanzados
Personalización Disponible para requisitos específicos
Aplicaciones industriales
La línea de productos SA...ES está diseñada para diversas aplicaciones industriales, incluida la fabricación de precisión, líneas de producción automatizadas y procesos industriales especializados. Nuestras soluciones están diseñadas para mejorar la eficiencia operativa manteniendo los más altos estándares de confiabilidad y rendimiento.
Preguntas frecuentes:

Preguntas frecuentes sobre rodamientos de extremo de varilla SA...E / SA...ES / SA...ES-2RS

 
Estas preguntas frecuentes cubrenSignificado del modelo, diferencias principales, selección, instalación y mantenimiento.para las series de rodamientos de cabeza de varilla más comunes, totalmente alineados con los estándares internacionales (SKF/ISB/GB/T 304) para adquisiciones y comunicación posventa.
 

 

1. ¿Qué significan los sufijos?E, ES y ES-2RS¿significar?

 

P1: ¿Cuál es la estructura del modelo completo de las rótulas de la serie SA?

 
A: El formato de modelo estándar esSA (Código de serie) + Tamaño del orificio (mm) + Sufijo (E/ES/ES-2RS).
 
  • SA: Extremo de varilla con rosca macho (derecha; la izquierda tiene el prefijol, por ejemplo, SAL).
  • Prioridad del sufijo:-2RS (Sellado) > ES (Función de lubricación) > E (Estructura básica). Más sufijos = funciones más completas.
 

P2: ¿Cuáles son las diferencias clave entre SA...E, SA...ES y SA...ES-2RS?

 
表格
 
 
 
Sufijo Diseño de lubricación Tipo de sellado Características clave Mejor para
SA...E Sin engrasador; pequeña ranura de aceite Abierto (sin sello) Tipo básico; contacto deslizante acero sobre acero; Requiere desmontaje periódico para relubricación. Aplicaciones secas, limpias, de baja velocidad y de baja carga.
SA...ES Engrasador + ranuras de aceite internas/externas Abierto (sin sello) Relubricación mediante racor sin desmontaje; capacidad de carga mejorada Maquinaria de carga alta y velocidad media/alta (p. ej., enlaces hidráulicos)
SA...ES-2RS Engrasador + ranuras de aceite Juntas de goma NBR de doble labio Polvo/impermeable; a prueba de fugas; bajo mantenimiento Ambientes húmedos, polvorientos, al aire libre o hostiles
 

P3: ¿Cómo interpretar los números del modelo (p. ej., SA20 E, SA25 ES-2RS)?

 
A: Los números indican directamente eldiámetro interior (mm).
 
  • Orificio < 10 mm: tamaño exacto (p. ej., SA8 E = diámetro interior de 8 mm).
  • Diámetro interior ≥ 500 mm: utilice un separador "/" (p. ej., SA/500 ES).
  • Sufijos opcionales:do= Superficie deslizante de bronce revestida de PTFE (sin mantenimiento); se puede combinar con E/ES/ES-2RS (p. ej., SA20 C ES-2RS).
 

 

2. Guía de selección: ¿Cuál elegir?

 

P4: ¿Cuáles son los escenarios de aplicación para cada tipo?

 
A: Elija segúnentorno + coste de mantenimiento + carga/velocidad:
 
  1. SA...E: Tipo básico y económico.
    • ✅ Equipo seco, limpio, de baja velocidad (≤ 500 rpm), de baja carga.
    • ❌ Requiere relubricación cada 1 a 3 meses (es necesario desarmar).
     
  2. SA...ES: Tipo que admite relubricación.
    • ✅ Maquinaria de alta carga, velocidad media/alta (≤ 1500 rpm) (p. ej., enlaces de máquinas herramienta).
    • ✅ Relubricar mediante engrasador cada 6 a 12 meses (sin desmontaje).
     
  3. SA...ES-2RS: Tipo sellado y relubricación.
    • ✅ Ambientes húmedos, polvorientos, al aire libre o corrosivos (p. ej., equipos de minería).
    • ✅ Ciclo de mantenimiento largo (1–2 años); salpicaduras a prueba de agua (no inmersión total).
     
 

P5: ¿Los rodamientos SA...ES-2RS evitan la entrada de agua?

 
A: Sí, porsalpicaduras de agua y polvo, perono para inmersión continua.
 
  • Los labios dobles crean un sello hermético contra el anillo interior para bloquear el agua, el polvo y los contaminantes.
  • Para condiciones de rociado bajo el agua o a alta presión, agregue una cubierta impermeable adicional.
 

P6: ¿Existen diferencias en la capacidad de carga entre los tres tipos?

 
A: Con el mismo tamaño de orificio, la capacidad de carga escasi idéntico:
 
SA...ES-2RS ≈ SA...ES > SA...E
 
  • El diseño ES/ES-2RS optimiza las ranuras de lubricación para reducir la pérdida por fricción.
  • El sello ES-2RS NO afecta la transmisión de carga radial/axial (carga axial ≤ 20% de la carga radial).
 

 

3. Instalación y mantenimiento: pautas prácticas

 

P7: ¿Cuáles son las reglas de instalación críticas?

 
A: Principio:Ajuste a presión + alineación coaxial. Evite la fuerza bruta:
 
  1. Presione el anillo exterior en la carcasa usando una prensa o manguito (nunca golpee la rosca o el anillo interior).
  2. Asegúrese de que el extremo de la varilla oscile libremente sin que se pegue.
  3. Precarga: deje un pequeño espacio libre (0,1–0,3 mm) para evitar el sobrecalentamiento y el agarrotamiento.
  4. NO mezcle componentes de diferentes tamaños de orificio (p. ej., anillo exterior SA20 + anillo interior SA25).
 

P8: ¿Qué grasa se debe utilizar? ¿Qué es el ciclo de relubricación?

 
A: Seleccione la grasa según la temperatura y el ambiente:
 
  • uso general: Grasa a base de litio (-20°C ~ 120°C).
  • Alta temperatura (>120°C): Grasa compleja de litio.
  • Ambiente húmedo: Grasa de litio resistente al agua.
 
Ciclo de relubricación:
 
  • SA...E: Cada 1 a 3 meses.
  • SA...ES: Cada 6–12 meses (llene 1/3–1/2 del volumen interno del rodamiento cada vez).
  • SA...ES-2RS: Cada 1 o 2 años (drene la grasa vieja antes de agregar nueva).
 

P9: ¿Se puede reemplazar el sello ES-2RS? ¿Cómo?

 
A: Sí, los sellos son piezas de desgaste. Siga estos pasos:
 
  1. Saque con cuidado el sello viejo (evite rayar la ranura).
  2. Limpie la ranura de grasa vieja y residuos.
  3. Aplique una fina capa de grasa al nuevo sello (reduzca la fricción).
  4. Presione el nuevo sello uniformemente en la ranura (asegúrese de que los labios estén alineados y apretados contra el anillo interior).
 
  • Nota: Haga coincidir el material del sello con 工况 (FKM para alta temperatura, NBR para baja temperatura).
 

 

4. Solución de problemas: problemas comunes y soluciones

 

P10: ¿El rodamiento se sobrecalienta (temperatura > 80°C)?

 
A: Marque 3 factores clave (orden de prioridad):
 
  1. Sobreprecarga: Juego interno demasiado pequeño → desmontar y reajustar.
  2. Problemas de grasa: Sobrellenado (mala disipación del calor) → drenar el exceso; tipo incorrecto → reemplácela con grasa adecuada.
  3. Fricción del sello (ES-2RS): Sello desalineado → revisar y reemplazar con el tamaño correcto.
 

P11: ¿Ruido, adherencia o descamación de la superficie?

 
A: Causas y soluciones correspondientes:
 
  • Ruido/pegajosidad: Falta de grasa (SA...E: limpiar y relubricar; ES/ES-2RS: relubricar mediante racor) o contaminación (tipo abierto E: casos severos necesitan reemplazo).
  • Peeling de superficie: Sobrecarga (actualizar a un diámetro mayor/capacidad de carga más alta) o daños en la instalación (reemplazar y mejorar la instalación).
 

P12: El engrasador está bloqueado. ¿Cómo solucionarlo?

 
A: Solución de dos pasos:
 
  1. Bloqueo leve: Utilice un alambre fino para desatascar el canal; enjuague con una pequeña cantidad de queroseno; luego agregue grasa.
  2. Bloqueo severo: Reemplace el engrasador (use un tamaño correspondiente para evitar daños en la rosca).
 

 

5. Preguntas frecuentes sobre negocios y adquisiciones

 

P13: ¿SA...E/ES/ES-2RS son intercambiables con marcas internacionales (por ejemplo, SKF)?

 
A: Sí, para tamaños estándar.
 
  • La serie SA está diseñada para cumplir con los estándares internacionales (GB/T 304 / ISO 12240-1).
  • Para aplicaciones críticas, confirmeClasificación de carga, clasificación de velocidad y material de sellado.para evitar desajustes.
 

P14: ¿Cuál es el plazo de entrega para pedidos al por mayor?

 
A: Plazo de entrega estándar:15 a 30 días(artículos en existencia); Los tamaños personalizados (p. ej., rosca especial, orificio no estándar) pueden requerir30–60 días.
 
  • Los pedidos urgentes (≤ 7 días) están disponibles para tamaños estándar con tarifas exprés adicionales.
 

P15: ¿Ofrecen pruebas de muestra antes de realizar pedidos al por mayor?

 
A: Sí.
 
  • Muestras gratuitas para tamaños estándar (se aplica tarifa de envío).
  • Las pruebas de terceros (p. ej., precisión dimensional, prueba de carga) están disponibles a pedido.

Contacto
Cathy

Número de teléfono : +8613818779700