products

SA-Serie Korrosionsbeständige Kugelstab Endlager 5 mm 80 mm Bohrgar DO INA

Grundlegende Informationen
Herkunftsort: Shanghai, China
Markenname: SYX/OEM
Zertifizierung: IATF 16949:2016
Modellnummer: SA5E SA6E SA8E SA10E SA12E SA15ES SA127ES SA20ES SA25ES SA30ES SA35ES SA40ES SA45ES SA50ES SA60ES SA
Min Bestellmenge: 1000 Stk
Preis: USD0.96-USD45.00
Verpackung Informationen: Karton
Lieferzeit: 15 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50000,00 Stück/1 Monat
Bestpreis
Chat Now
Detailinformationen
Typ: Stangenende, abgedichteter Typ, Kissenblock, offener Typ, männlich Material: Chromstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gcr15, Kugelgelenkstangenköpfe aus Lagerstahl
Service: Maßgeschneiderte OEM-Services, OEM, schnelle Lieferung, OEM- oder Handelsmarken werden akzeptiert., Besonderheit: Hohe Temperaturbeständigkeit, Tragfähigkeit, wartungsfrei, strapazierfähig, langlebige Gelenkkopflag
Anwendung: Industrie, Luftfahrt, Maschinen, Präzision, Offroad Probe: Verfügbar, kostenlose Probe für Kugelgelenk-Stangenenden, Kugelgelenk-Gelenklager ist verfügbar, kos
Verpackung: Fadenschutz, einzeln verpackt, aus Holz Farbe: Grau, Metallfarbe, individuell, silbrig
Merkmale: Rostschutz, hohe Präzision, radiale Belastung tragen, axiale Belastung. Gewicht: 0,002 kg, 0,012–0,340 kg, 0,061 kg
Schmierung: selbstglubisch Qualität: Hohe Qualität und langer Lebenszyklus, großartig oder nach Kundenwunsch
Hervorheben:

Korrosionsbeständiges Stangenendlager

,

SA Kugelstab Endlager

,

80 mm Heim-Gelenklager


Produkt-Beschreibung

SA...E SA...ES SA...ES=2RS Produktübersicht
SA...E SA...ES SA...ES-2RS entspricht GAR...DO INA und repräsentiert unsere fortschrittliche Industrielösung für Präzisionsfertigungsanwendungen. Diese Produktlinie kombiniert robuste Technik mit modernster Technologie, um außergewöhnliche Leistung in anspruchsvollen Industrieumgebungen zu liefern.
Hauptmerkmale und Spezifikationen
  • Hochpräzise Technik für industrielle Anwendungen
  • Robuste Konstruktion für anspruchsvolle Umgebungen
  • Fortschrittliche Technologieintegration für optimale Leistung
  • Anpassbare Konfigurationen zur Erfüllung spezifischer Anforderungen
  • Zuverlässiger Betrieb mit minimalem Wartungsaufwand
Technische Spezifikationen
Parameter Spezifikation
Produkttyp Industrielle Fertigungslösung
Anwendung Präzisionsfertigungsprozesse
Konstruktion Robuste Industriequalität
Technologie Fortschrittliche Industriesysteme
Anpassung Verfügbar für spezifische Anforderungen
Industrielle Anwendungen
Die Produktlinie SA...ES wurde für verschiedene industrielle Anwendungen entwickelt, darunter Präzisionsfertigung, automatisierte Produktionslinien und spezielle Industrieprozesse. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, die betriebliche Effizienz zu steigern und gleichzeitig die höchsten Standards an Zuverlässigkeit und Leistung aufrechtzuerhalten.
FAQ:

Stangenendlager SA...E / SA...ES / SA...ES-2RS FAQ

 
Diese FAQ behandeltModellbedeutung, Kernunterschiede, Auswahl, Installation und Wartungfür die gängigsten Gelenkkopflagerserien, vollständig abgestimmt auf internationale Standards (SKF/ISB/GB/T 304) für Beschaffung und After-Sales-Kommunikation.
 

 

1. Was bedeuten die Suffixe?E, ES und ES-2RSbedeuten?

 

F1: Wie ist die vollständige Modellstruktur der Stangenköpfe der SA-Serie?

 
A: Das Standardmodellformat istSA (Seriencode) + Bohrungsgröße (mm) + Suffix (E/ES/ES-2RS).
 
  • SA: Stangenende mit Außengewinde (rechts; links wird mit dem Präfix versehenL, z. B. SAL).
  • Suffix-Priorität:-2RS (Abdichtung) > ES (Schmierfunktion) > E (Grundstruktur). Mehr Suffixe = umfassendere Funktionen.
 

F2: Was sind die Hauptunterschiede zwischen SA...E, SA...ES und SA...ES-2RS?

 
表格
 
 
 
Suffix Schmierungsdesign Dichtungstyp Hauptmerkmale Am besten für
SA...E Kein Schmiernippel; kleine Ölnut Offen (kein Siegel) Grundtyp; Stahl-auf-Stahl-Gleitkontakt; erfordert eine regelmäßige Demontage zur Nachschmierung Trockene, saubere Anwendungen mit niedriger Geschwindigkeit und geringer Last
SA...ES Schmiernippel + interne/externe Ölnuten Offen (kein Siegel) Nachschmierung über Fitting ohne Demontage; verbesserte Belastbarkeit Maschinen mit hoher Belastung und mittlerer/hoher Geschwindigkeit (z. B. hydraulische Verbindungen)
SA...ES-2RS Schmiernippel + Ölnuten Doppellippendichtungen aus NBR-Gummi Staub-/wasserdicht; dicht; geringer Wartungsaufwand Nass, staubig, im Freien oder raue Umgebungen
 

F3: Wie sind die Zahlen im Modell zu interpretieren (z. B. SA20 E, SA25 ES-2RS)?

 
A: Die Zahlen geben direkt anInnendurchmesser (mm).
 
  • Bohrung < 10 mm: Genaue Größe (z. B. SA8 E = 8 mm Bohrung).
  • Bohrung ≥ 500 mm: Trennzeichen „/“ verwenden (z. B. SA/500 ES).
  • Optionale Suffixe:C= PTFE-beschichtete Bronze-Gleitfläche (wartungsfrei); kombinierbar mit E/ES/ES-2RS (z. B. SA20 C ES-2RS).
 

 

2. Auswahlhilfe: Welches soll ich wählen?

 

F4: Welche Anwendungsszenarien gibt es für jeden Typ?

 
A: Wählen Sie basierend aufUmgebung + Wartungskosten + Last/Geschwindigkeit:
 
  1. SA...E: Kostengünstiger Basistyp.
    • ✅ Trockene, saubere Ausrüstung mit niedriger Drehzahl (≤ 500 U/min) und geringer Belastung.
    • ❌ Erfordert eine Nachschmierung alle 1–3 Monate (Demontage erforderlich).
     
  2. SA...ES: Nachschmierfreundliche Ausführung.
    • ✅ Hochbelastete Maschinen mit mittlerer/hoher Geschwindigkeit (≤ 1500 U/min) (z. B. Werkzeugmaschinenverbindungen).
    • ✅ Alle 6–12 Monate über Schmiernippel nachschmieren (keine Demontage).
     
  3. SA...ES-2RS: Abgedichteter und nachschmierbarer Typ.
    • ✅ Nasse, staubige, im Freien oder korrosive Umgebungen (z. B. Bergbauausrüstung).
    • ✅ Langer Wartungszyklus (1–2 Jahre); wasserfest, spritzwassergeschützt (kein vollständiges Eintauchen).
     
 

F5: Verhindern SA...ES-2RS-Lager das Eindringen von Wasser?

 
A: Ja, fürSpritzwasser und Staub, Abernicht zum ständigen Eintauchen geeignet.
 
  • Doppelte Lippen sorgen für eine dichte Abdichtung gegen den Innenring, um Wasser, Staub und Verunreinigungen zu blockieren.
  • Für Unterwasser- oder Hochdrucksprühbedingungen fügen Sie eine zusätzliche wasserdichte Abdeckung hinzu.
 

F6: Gibt es Unterschiede in der Tragfähigkeit zwischen den drei Typen?

 
A: Bei gleicher Bohrungsgröße beträgt die Tragfähigkeitnahezu identisch:
 
SA...ES-2RS ≈ SA...ES > SA...E
 
  • Das ES/ES-2RS-Design optimiert die Schmiernuten, um Reibungsverluste zu reduzieren.
  • Die ES-2RS-Dichtung hat keinen Einfluss auf die radiale/axiale Lastübertragung (Axiallast ≤ 20 % der Radiallast).
 

 

3. Installation und Wartung: Praktische Richtlinien

 

F7: Was sind die kritischen Installationsregeln?

 
A: Prinzip:Presspassung + koaxiale Ausrichtung. Vermeiden Sie rohe Gewalt:
 
  1. Drücken Sie den Außenring mit einer Presse oder Hülse in das Gehäuse (Schlagen Sie niemals auf das Gewinde oder den Innenring).
  2. Stellen Sie sicher, dass das Stangenende frei schwingt und nicht hängen bleibt.
  3. Vorspannung: Lassen Sie einen kleinen Abstand (0,1–0,3 mm), um Überhitzung und Festfressen zu vermeiden.
  4. Mischen Sie KEINE Komponenten mit unterschiedlichen Bohrungsgrößen (z. B. SA20-Außenring + SA25-Innenring).
 

F8: Welches Fett sollte verwendet werden? Was ist der Nachschmierzyklus?

 
A: Fett je nach Temperatur und Umgebung auswählen:
 
  • Allgemeine Verwendung: Fett auf Lithiumbasis (-20°C ~ 120°C).
  • Hohe Temperatur (>120°C): Komplexes Lithiumfett.
  • Nasse Umgebung: Wasserbeständiges Lithiumfett.
 
Nachschmierzyklus:
 
  • SA...E: Alle 1–3 Monate.
  • SA...ES: Alle 6–12 Monate (jedes Mal 1/3–1/2 des Innenvolumens des Lagers auffüllen).
  • SA...ES-2RS: Alle 1–2 Jahre (altes Fett ablassen, bevor neues nachgefüllt wird).
 

F9: Kann die ES-2RS-Dichtung ausgetauscht werden? Wie?

 
A: Ja, Dichtungen sind Verschleißteile. Befolgen Sie diese Schritte:
 
  1. Hebeln Sie die alte Dichtung vorsichtig heraus (vermeiden Sie Kratzer in der Nut).
  2. Reinigen Sie die Nut von altem Fett und Schmutz.
  3. Tragen Sie eine dünne Fettschicht auf die neue Dichtung auf (Reibung verringern).
  4. Drücken Sie die neue Dichtung gleichmäßig in die Nut (stellen Sie sicher, dass die Lippen ausgerichtet und fest am Innenring anliegen).
 
  • Notiz: Passen Sie das Dichtungsmaterial an 工况 an (FKM für hohe Temperaturen, NBR für niedrige Temperaturen).
 

 

4. Fehlerbehebung: Häufige Probleme und Lösungen

 

F10: Lager überhitzt (Temperatur > 80°C)?

 
A: Überprüfen Sie 3 Schlüsselfaktoren (Prioritätsreihenfolge):
 
  1. Übervorspannung: Zu kleines Lagerspiel → zerlegen und neu einstellen.
  2. Fettprobleme: Überfüllung (schlechte Wärmeableitung) → Überschuss ablassen; Falscher Typ → durch passendes Fett ersetzen.
  3. Dichtungsreibung (ES-2RS): Falsch ausgerichtete Dichtung → prüfen und durch richtige Größe ersetzen.
 

F11: Geräusche, Kleben oder Abblättern der Oberfläche?

 
A: Entsprechende Ursachen und Lösungen:
 
  • Geräusche/Kleben: Fettmangel (SA...E: reinigen und nachschmieren; ES/ES-2RS: über Anschluss nachschmieren) oder Verschmutzung (offener Typ E: In schweren Fällen muss ausgetauscht werden).
  • Oberflächenpeeling: Überlastung (Upgrade auf größere Bohrung/höhere Tragfähigkeit) oder Installationsschaden (Austausch und Installation).
 

F12: Schmiernippel ist blockiert. Wie kann man das Problem beheben?

 
A: Zweistufige Lösung:
 
  1. Leichte Blockade: Verwenden Sie einen feinen Draht, um den Kanal zu reinigen. mit einer kleinen Menge Kerosin spülen; dann Fett hinzufügen.
  2. Schwere Blockade: Ersetzen Sie den Schmiernippel (verwenden Sie eine passende Größe, um Gewindeschäden zu vermeiden).
 

 

5. Häufig gestellte Fragen zu Geschäft und Beschaffung

 

F13: Sind SA...E/ES/ES-2RS mit internationalen Marken (z. B. SKF) austauschbar?

 
A: Ja, für Standardgrößen.
 
  • Die SA-Serie ist auf die Einhaltung internationaler Standards (GB/T 304 / ISO 12240-1) ausgelegt.
  • Bei kritischen Anwendungen bestätigenTragfähigkeit, Drehzahl und Dichtungsmaterialum Fehlanpassungen zu vermeiden.
 

F14: Wie lange ist die Vorlaufzeit für Großbestellungen?

 
A: Standardvorlaufzeit:15–30 Tage(Lagerartikel); Sondergrößen (z. B. Sondergewinde, nicht standardmäßige Bohrung) können erforderlich sein30–60 Tage.
 
  • Eilbestellungen (≤ 7 Tage) sind für Standardgrößen gegen zusätzliche Expressgebühren möglich.
 

F15: Bieten Sie vor der Großbestellung Mustertests an?

 
A: Ja.
 
  • Kostenlose Muster für Standardgrößen (es fallen Versandkosten an).
  • Tests durch Dritte (z. B. Maßhaltigkeit, Belastungstest) sind auf Anfrage möglich.

Kontaktdaten
Cathy

Telefonnummer : +8613818779700