products

جوشکاری ساقه مقاومت در برابر خوردگی استیل میله پایان کره ای ساده است

اطلاعات پایه
محل منبع: شانگهای، چین
نام تجاری: SYX
گواهی: ISO/TS 16949:2009
شماره مدل: جی کی...
مقدار حداقل تعداد سفارش: 100 عدد
جزئیات بسته بندی: پالت چوبی
زمان تحویل: 30 روز کاری
شرایط پرداخت: T/T، L/C، وسترن یونیون
اطلاعات تکمیلی
قطر سوراخ: 10-80 میلی متر قطر سر: 9-180 میلی متر
عرض توپ: 20-80 میلی متر اندازه نخ: 7-47 میلی متر
زاویه شیب: 6-17 درجه رتبه بندی بار استاتیک: 8.15-620 کیلونیوتن
برجسته کردن:

موشک پایین پایین بالندری

,

یاتاقان ساده کروی مقاوم در برابر خوردگی

,

آخر میله بالندری جوشیده نوع کلویس


توضیحات محصول

انتهای میله های هیدرولیک سری GK
انتهای میله هیدرولیک سری GK..DO با بخش جوشکاری استوانه ای، ساخت و ساز فولادی/فولاد، نیاز به تعمیر و نگهداری دارد. انتهای میله با ساقه جوش شامل یک محفظه انتهایی میله و یک یاتاقان ساده کروی شعاعی (GE...E یا GE...ES) است. محفظه انتهای میله از فولاد قابل جوش ساخته شده است که دارای یک پین رولپلاک در پایین ساقه و پخ جوش است. این طراحی امکان روانکاری راحت را از طریق یک نوک پستان یا سوراخ فراهم می کند.
ویژگی های کلیدی
  • برای قطر شفت از 10 میلی متر تا 80 میلی متر
  • پین مکان یابی متحدالمرکز روی پایه ساقه و پخ جوش 45 درجه
  • یاتاقان ساده کروی که در محفظه قرار می گیرد و از هر دو طرف آن می چسبد
  • طراحی شده برای انتهای میله پیستون و پایه سیلندر
  • با یاتاقان های ساده کروی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری موجود است
مشخصات مواد
مواد با هدف عمومی:
  • مسکن: فولاد ساختمانی S 355 J2G3 (St 52-3 N) (1.0570)
  • بلبرینگ: فولاد بلبرینگ GCr15 (52100,100Cr6)، تصفیه شده با فسفات
مواد مقاوم در برابر خوردگی:
  • بدنه: فولاد ضد زنگ AIS316
  • بلبرینگ: فولاد ضد زنگ AISI420
  • آستر: پارچه PTFE
  • قطر شفت: 20 تا 50 میلی متر
مشخصات فنی
تعیین قطر سوراخ (d) قطر سر (d2) عرض توپ (B) اندازه نخ (G) عرض سر (C1) زاویه شیب (α°) رتبه بندی بار دینامیکی پایه (C) رتبه بندی بار استاتیک پایه (C0)
GK 15 DO 15 12 40   10 8 17 32
GK 40 FO 40 102 40   27 17 127 208
GK 40 LO 40 92 40   23 7 100 156
GK 25 LO 25 64 25   17 7 48 72
SGK 20 UK-2RS 20 16 53   13 9 30 54
GK 45 DO 45 32 102   27 7 127 208
GK 20 DO 20 16 53   13 9 30 54
GK 17 DO 17 14 46   11 10 21.2 40
GK 12 DO 12 10 34   8 11 10.8 21.6
GK 45 FO 45 112 43   30 15 156 250
GK 35 FO 35 92 35   23 16 100 156
GK 30 FO 30 82 32   21 17 80 125
GK 20 FO 20 64 25   17 17 48 72
GK 60 LO 60 135 60   38 6 245 390
GK 45 LO 45 102 45   27 7 127 208
GK 35 LO 35 82 35   21 6 80 125
GK 20 LO 20 53 20   13 9 30 54
SGK 40 UK-2RS 40 28 92   23 7 100 156
SGK 30 UK-2RS 30 22 73   19 6 62 95
SGK 25 UK-2RS 25 20 64   17 7 48 72
GK 60 DO 60 44 135   38 6 245 390
GK 40 DO 40 28 92   23 7 100 156
GK 35 DO 35 25 82   21 6 80 125
GK 25 DO 25 20 64   17 7 48 72
GK 10 DO 10 9 29   7 12 8.15 15.6
GK 60 FO 60 161 63   42 17 315 510
GK 50 FO 50 137 56   38 17 245 390
GK 25 FO 25 73 28   19 17 62 95
GK 70 LO 70 160 70   42 6 315 510
GK 50 LO 50 112 50   30 6 156 250
GK 30 LO 30 73 30   19 6 62 95
SGK 45 UK-2RS 45 32 102   27 7 127 208
SGK 35 UK-2RS 35 25 82   21 6 80 125
GK 70 FO 70 180 70   47 16 400 620
GK 80 LO 80 180 80   47 6 400 620
SGK 50 UK-2RS 50 35 112   30 6 156 250
GK 70 DO 70 49 160   42 6 315 510
GK 50 DO 50 35 112   30 6 156 250
GK 30 DO 30 22 73   19 6 62 95
GK 80 DO 80 55 180   47 6 400 620
 
دستورالعمل استفاده
1. ایمنی و آماده سازی
  • استفاده از PPE مناسب (عینک ایمنی، دستکش، کلاه ایمنی)
  • قبل از نصب، تمام قطعات را به طور کامل تمیز کنید
  • اطمینان حاصل کنید که بلبرینگ آزادانه و بدون مانع حرکت می کند
  • پین رولپلاک پایین ساق را مشخص کنید
  • سوراخ تطبیق را در صفحه نصب برای تراز کردن پین دریل کنید
2. روش جوشکاری
  • از جوشکاری قوس استاندارد استفاده کنید (MIG/TIG توصیه می شود)
بحرانی:از آسیب حرارتی یاتاقان در حین جوشکاری جلوگیری کنید
  • از یک هیت سینک در نزدیکی ناحیه بلبرینگ استفاده کنید
  • در بخش های کوتاه و تکان دهنده جوش داده و اجازه دهید بین پاس ها خنک شود
  • از جوشکاری مداوم در اطراف دور خودداری کنید
  • برای استحکام مطلوب، پخ جوش را کاملا پر کنید
3. روش های پس از جوش
  • بگذارید به طور طبیعی خنک شود - خاموش نکنید
  • کیفیت و یکپارچگی جوش را بررسی کنید
  • بررسی کنید که بلبرینگ همچنان آزادانه و بدون اتصال حرکت می کند
  • فورا روغن کاری کنید (برای انواع دارای نوک پستان/سوراخ)
  • پیچ اتصال را از طریق حلقه داخلی یاتاقان نصب کنید و به درستی محکم کنید
 
راهنمای خریدار
سری صحیح را انتخاب کنید
  • GE...E / GE...ES:پیوندهای صنعتی عمومی
    • E:فولاد روی فولاد، نیاز به روغن کاری مجدد دارد. ظرفیت بار بالاتر
    • ES:سطح پوشش داده شده، اغلب عملیات بدون تعمیر و نگهداری
  • سری GK:به طور خاص برای اتصالات سیلندر هیدرولیک استفاده کنید
    • ساخت و ساز سنگین برای بارهای شوک بالا
    • مهر و موم های پیشرفته برای محیط های صنعتی خشن
مشخصات کلیدی برای تأیید
  • سازگاری با اندازه ( سوراخ پیچ، قطر بدنه)
  • رتبه بار استاتیک (C0)- حیاتی ترین پارامتر برای انتهای جوش داده شده
  • قابلیت انحراف زاویه ای
  • ابعاد ساق و مشخصات پخ
ملاحظات مادی و محیطی
  • مواد محفظه / ساقه: سازه فولادی قابل جوش
  • نوع مهر و موم (لاستیک استاندارد یا مواد ویژه)
  • محدوده عملیاتی دمای روغن کاری
چک لیست انتخاب
✓ برگه اطلاعات فنی با رتبه بندی بار کامل را درخواست کنید
✓ برای کاربردهای هیدرولیک، سری GK را مشخص کنید
✓ پوشش گارانتی و الزامات نصب را تأیید کنید
✓ بررسی سازگاری مواد با محیط عملیاتی
✓ از اندازه مناسب برای کاربرد مورد نظر اطمینان حاصل کنید

اطلاعات تماس
Cathy

شماره تلفن : +8613818779700