products

Verweldingsbak Corrosiebestendige cilinderstaaf Eind Sferisch vlak lager

Basisinformatie
Plaats van herkomst: Sjanghai, China
Merknaam: SYX
Certificering: ISO/TS 16949:2009
Modelnummer: GK...
Min. bestelaantal: 100 stuks
Verpakking Details: Houten pallet
Levertijd: 30 werkdagen
Betalingscondities: T/T,L/C,Western Union
Beste prijs
Chat Now
Gedetailleerde informatie
Boringdiameter: 10-80 mm Kopdiameter: 9-180 mm
Bal breedte: 20-80 mm Draadmaat: 7-47 mm
Kantelhoek: 6-17° Statische Ladingsclassificatie: 8,15-620 kN
Markeren:

Verzetsbalk-cilinderstaaf eindlager

,

Corrosiebestendig sferisch glijlager

,

Klevis-type gelaste cilinderstaaf


Productomschrijving

GK-serie Hydraulische staaf
GK..DO-serie hydraulische staaf eindigt met een cilindrische lasstaaf, staal/staalconstructie, onderhoudsbehoefte.De staafkant met de lasstaaf bestaat uit een staafkantbehuising en een radial bolvormig vlak lager (GE)De staaf is vervaardigd van lasbaar staal, met een dowelpin in de staafbodem en een laskam.Dit ontwerp maakt het gemakkelijk om opnieuw te smeren via een tepel of gat.
Belangrijkste kenmerken
  • Voor assen met een diameter van 10 mm tot 80 mm
  • Concentrische lokalisatiepen op de basis van de staaf en 45o-schommel
  • Sferisch vlak lager dat in de behuizing is geplaatst door aan beide zijden te steken
  • met een vermogen van meer dan 10 W
  • Verkrijgbaar met onderhoudsvrije bolvormige vlakke lagers
Materialspecificaties
Materiaal voor algemeen gebruik:
  • Behuizing: bouwstaal S 355 J2G3 (St 52-3 N) (1.0570)
  • Lagers: GCr15 ((52100,100Cr6) met staal, behandeld met fosfaat
Corrosiebestendig materiaal:
  • Behuizing: roestvrij staal AIS316
  • Lagers: AISI420 roestvrij staal
  • Liner: PTFE-stof
  • Schachtdiameter: 20~50 mm
Technische specificaties
Aanwijzing Boringsdiameter (d) Hoofddiameter (d2) Balbreedte (B) Grootte draad (G) Kopbreedte (C1) Neigingshoek (α°) Basis dynamische belasting (C) Basis statische belasting (C0)
GK 15 DO 15 12 40   10 8 17 32
GK 40 FO 40 102 40   27 17 127 208
GK 40 LO 40 92 40   23 7 100 156
GK 25 LO 25 64 25   17 7 48 72
SGK 20 UK-2RS 20 16 53   13 9 30 54
GK 45 DO 45 32 102   27 7 127 208
GK 20 DO 20 16 53   13 9 30 54
GK 17 DO 17 14 46   11 10 21.2 40
GK 12 DO 12 10 34   8 11 10.8 21.6
GK 45 FO 45 112 43   30 15 156 250
GK 35 FO 35 92 35   23 16 100 156
GK 30 FO 30 82 32   21 17 80 125
GK 20 FO 20 64 25   17 17 48 72
GK 60 LO 60 135 60   38 6 245 390
GK 45 LO 45 102 45   27 7 127 208
GK 35 LO 35 82 35   21 6 80 125
GK 20 LO 20 53 20   13 9 30 54
SGK 40 UK-2RS 40 28 92   23 7 100 156
SGK 30 UK-2RS 30 22 73   19 6 62 95
SGK 25 UK-2RS 25 20 64   17 7 48 72
GK 60 DO 60 44 135   38 6 245 390
GK 40 DO 40 28 92   23 7 100 156
GK 35 DO 35 25 82   21 6 80 125
GK 25 DO 25 20 64   17 7 48 72
GK 10 DO 10 9 29   7 12 8.15 15.6
GK 60 FO 60 161 63   42 17 315 510
GK 50 FO 50 137 56   38 17 245 390
GK 25 FO 25 73 28   19 17 62 95
GK 70 LO 70 160 70   42 6 315 510
GK 50 LO 50 112 50   30 6 156 250
GK 30 LO 30 73 30   19 6 62 95
SGK 45 UK-2RS 45 32 102   27 7 127 208
SGK 35 UK-2RS 35 25 82   21 6 80 125
GK 70 FO 70 180 70   47 16 400 620
GK 80 LO 80 180 80   47 6 400 620
SGK 50 UK-2RS 50 35 112   30 6 156 250
GK 70 DO 70 49 160   42 6 315 510
GK 50 DO 50 35 112   30 6 156 250
GK 30 DO 30 22 73   19 6 62 95
GK 80 DO 80 55 180   47 6 400 620
 
Gebruiksaanwijzingen
1. Veiligheid en voorbereiding
  • Draag passend persoonlijk beschermingsmiddel (veiligheidsbrillen, handschoenen, lashelm)
  • Alle onderdelen grondig reinigen vóór installatie
  • Zorg ervoor dat het lager zich vrij beweegt zonder obstakels
  • Identificeer de dowel pin op de schaaf bodem
  • Boren van een matching gat in de bevestigingsplaat voor de uitlijning van de pinnen
2. Lasprocedure
  • Gebruik standaard booglassen (MIG/TIG aanbevolen)
Critisch:Vermijd warmtebeschadiging van het lager tijdens het lassen
  • Gebruik een warmteafvoer in de buurt van het draaggebied
  • Las in korte, gestapelde segmenten en laat afkoelen tussen de passages
  • Vermijd continu lassen rond de omtrek
  • Volledig vullen van de las chamfer voor een optimale sterkte
3. Procedures na het lassen
  • Laat het natuurlijk afkoelen - niet doven
  • Controleer de kwaliteit en integriteit van het laswerk
  • Controleer of het lager zich nog vrij beweegt zonder te binden
  • Verzets onmiddellijk opnieuw (voor typen met tepel/gat)
  • Installeer verbindingsbout door middel van het dragen van de binnenste ring en bevestig goed
 
Een gids voor de koper
Kies de juiste reeks
  • GE...E/GE...ES:Algemene industriële banden
    • E:Staal op staal, moet opnieuw worden gesmeerd.
    • ES:Gecoat oppervlak, vaak onderhoudsvrij
  • GK serie:Gebruik specifiek voor hydraulische cilinders
    • Zware constructies voor hoge schokbelastingen
    • Verbeterde afdichtingen voor harde industriële omgevingen
Belangrijkste specificaties die moeten worden gecontroleerd
  • Grootte-compatibiliteit (boulboring, behuizingsdiameter)
  • Static load rating (C0)- De meest kritieke parameter voor gelaste uiteinden
  • Vermogen voor hoekverstoringen
  • Afmetingen van de staaf en specificaties van de staaf
Materiële en milieueffecten
  • Housing/schankmateriaal: Lasbaar staalconstructie
  • Tipe afdichting (standaardrubber of speciale materialen)
  • Werkbereik van smeertemperatuur
Selectiecontrolelijst
✓ Vraag om technische databladen met volledige belastingswaarden
✓ Voor hydraulische toepassingen, GK-reeks
✓ Bevestig de dekking van de garantie en de installatievereisten
✓ Controleer de compatibiliteit van het materiaal met de bedrijfsomgeving
✓ Zorg voor de juiste afmeting voor de beoogde toepassing

Contactgegevens
Cathy

Telefoonnummer : +8613818779700