products

Pengelasan batang tahan korosi batang silinder ujung bola bantalan rata

Informasi Dasar
Tempat asal: Shanghai, Tiongkok
Nama merek: SYX
Sertifikasi: ISO/TS 16949:2009
Nomor model: GK...
Kuantitas min Order: 100 buah
Kemasan rincian: Palet kayu
Waktu pengiriman: 30 hari kerja
Syarat-syarat pembayaran: T/T, L/C, Western Union
Harga terbaik
Chat Now
Informasi Detail
Diameter Lubang: 10-80 mm Diameter Kepala: 9-180mm
Lebar bola: 20-80 mm Ukuran benang: 7-47mm
Sudut Kemiringan: 6-17° Peringkat Beban Statis: 8,15-620 kN
Menyoroti:

Pengelasan batang batang silinder ujung bantalan

,

korosi tahan bola bantalan rata

,

Clevis tipe dilas batang silinder ujung


Deskripsi Produk

GK Series Hydraulic Rod Ends
GK..DO seri batang hidrolik berakhir dengan batang las bagian silinder, konstruksi baja / baja, membutuhkan perawatan.Ujung batang dengan batang las terdiri dari rumah ujung batang dan bantalan rata radial bola (GERumah ujung batang terbuat dari baja las, dengan pin dowel di bagian bawah batang dan chamfer las.Desain ini memungkinkan untuk relubrikasi yang nyaman melalui puting atau lubang.
Fitur Utama
  • Untuk diameter poros dari 10 mm sampai 80 mm
  • Pin penentuan lokasi konsentris pada dasar batang dan 45o pengelasan chamfer
  • Bantalan rata bola yang terletak di perumahan dengan menjamur di kedua sisi
  • Dirancang untuk ujung batang piston dan dasar silinder
  • Tersedia dengan bantalan rata bola bebas perawatan
Spesifikasi bahan
Bahan Tujuan Umum:
  • Rumah: baja konstruksi S 355 J2G3 (St 52-3 N) (1.0570)
  • Bantalan: GCr15 ((52100,100Cr6) baja bantalan, diobati fosfat
Bahan tahan korosi:
  • Rumah: AIS316 stainless steel
  • Bantalan: AISI420 stainless steel
  • Liner: Kain PTFE
  • Diameter poros: 20 ~ 50mm
Spesifikasi Teknis
Pengangkatan Diameter lubang (d) Diameter kepala (d2) Lebar bola (B) Ukuran benang (G) Lebar kepala (C1) Sudut kemiringan (α°) Nomor beban dinamis dasar (C) Nomor dasar beban statis (C0)
GK 15 DO 15 12 40   10 8 17 32
GK 40 FO 40 102 40   27 17 127 208
GK 40 LO 40 92 40   23 7 100 156
GK 25 LO 25 64 25   17 7 48 72
SGK 20 UK-2RS 20 16 53   13 9 30 54
GK 45 DO 45 32 102   27 7 127 208
GK 20 DO 20 16 53   13 9 30 54
GK 17 DO 17 14 46   11 10 21.2 40
GK 12 DO 12 10 34   8 11 10.8 21.6
GK 45 FO 45 112 43   30 15 156 250
GK 35 FO 35 92 35   23 16 100 156
GK 30 FO 30 82 32   21 17 80 125
GK 20 FO 20 64 25   17 17 48 72
GK 60 LO 60 135 60   38 6 245 390
GK 45 LO 45 102 45   27 7 127 208
GK 35 LO 35 82 35   21 6 80 125
GK 20 LO 20 53 20   13 9 30 54
SGK 40 UK-2RS 40 28 92   23 7 100 156
SGK 30 UK-2RS 30 22 73   19 6 62 95
SGK 25 UK-2RS 25 20 64   17 7 48 72
GK 60 DO 60 44 135   38 6 245 390
GK 40 DO 40 28 92   23 7 100 156
GK 35 DO 35 25 82   21 6 80 125
GK 25 DO 25 20 64   17 7 48 72
GK 10 DO 10 9 29   7 12 8.15 15.6
GK 60 FO 60 161 63   42 17 315 510
GK 50 FO 50 137 56   38 17 245 390
GK 25 FO 25 73 28   19 17 62 95
GK 70 LO 70 160 70   42 6 315 510
GK 50 LO 50 112 50   30 6 156 250
GK 30 LO 30 73 30   19 6 62 95
SGK 45 UK-2RS 45 32 102   27 7 127 208
SGK 35 UK-2RS 35 25 82   21 6 80 125
GK 70 FO 70 180 70   47 16 400 620
GK 80 LO 80 180 80   47 6 400 620
SGK 50 UK-2RS 50 35 112   30 6 156 250
GK 70 DO 70 49 160   42 6 315 510
GK 50 DO 50 35 112   30 6 156 250
GK 30 DO 30 22 73   19 6 62 95
GK 80 DO 80 55 180   47 6 400 620
 
Instruksi Penggunaan
1. Keamanan & Persiapan
  • Pakailah PPE yang tepat (kacamata pengaman, sarung tangan, helm pengelasan)
  • Bersihkan semua bagian secara menyeluruh sebelum instalasi
  • Pastikan bantalan bergerak bebas tanpa penghalang
  • Mengidentifikasi pin dowel di bagian bawah batang
  • Bor lubang pencocokan di lempeng pemasangan untuk penyelarasan pin
2. Prosedur pengelasan
  • Gunakan las busur standar (disarankan MIG/TIG)
Kritis:Mencegah kerusakan panas bantalan selama pengelasan
  • Gunakan heat sink di dekat area bantalan
  • Las dalam segmen pendek, terhambat dan memungkinkan pendinginan antara lulus
  • Hindari pengelasan terus-menerus di sekitar lingkaran
  • Isi chamfer pengelasan sepenuhnya untuk kekuatan yang optimal
3. Prosedur Pasca Las
  • Biarkan dingin secara alami - jangan padam
  • Periksa kualitas dan integritas las
  • Memverifikasi bearing masih bergerak bebas tanpa mengikat
  • Membuat ulang lubrikasi segera (untuk jenis dengan puting/lubang)
  • Menginstal baut penghubung melalui bantalan cincin dalam dan mengamankan dengan benar
 
Panduan Pembeli
Pilih Rangkaian yang Benar
  • GE... E / GE... ES:Hubungan industri umum
    • E:Baja pada baja, membutuhkan pelumasan ulang.
    • ES:Permukaan berlapis, sering beroperasi tanpa perawatan
  • Seri GK:Digunakan khusus untuk koneksi silinder hidrolik
    • Konstruksi tugas berat untuk beban kejut tinggi
    • Segel yang ditingkatkan untuk lingkungan industri yang keras
Spesifikasi Utama yang Harus Diverifikasi
  • Kompatibilitas ukuran (bolt bore, diameter perlengkapan)
  • Nominal Static Load (C0)- Parameter yang paling penting untuk ujung las
  • Kemampuan kesalahan keselarasan sudut
  • Dimensi batang dan spesifikasi chamfer
Pertimbangan Materi & Lingkungan
  • Bahan rumah/rangka: Konstruksi baja las
  • Jenis segel (karet standar atau bahan khusus)
  • Jangkauan operasi suhu pelumasan
Daftar Pemeriksaan Pemilihan
✓ Meminta lembar data teknis dengan nilai beban lengkap
✓ Untuk aplikasi hidrolik, tentukan seri GK
✓ Konfirmasi cakupan garansi dan persyaratan pemasangan
✓ Memverifikasi kompatibilitas material dengan lingkungan operasi
✓ Memastikan ukuran yang tepat untuk aplikasi yang dimaksudkan

Rincian kontak
Cathy

Nomor telepon : +8613818779700