پایان های هیدرولیک استند: GK...DO,GF...DO,GIHR...DO,GIHN-K...LO,GIHO-K...DO مقاومت در برابر خوردگی بالا

1بررسی محصول

پایان های استیل هیدرولیک (همچنین به عنوان پایان های استیل کلویس شناخته می شود) قطعات مهمی هستند که نقطه اتصال محوری بین استیل پیستون استیل هیدرولیک و ساختار ماشین را فراهم می کنند.این طراحی اجازه می دهد تا برای انحراف زاویه ای در طول کار سیلندراین دستگاه ها در کاربردهایی مانند کامپران، تجهیزات کشاورزی، ماشین آلات ساختمانی،و پریس های صنعتی که نیاز به مفصل دارندبازار طیف وسیعی از گزینه ها را ارائه می دهد، از قطعات با دقت بالا و دسته های کوچک تا مدل های سنگین و سنگین بار، با تغییرات قابل توجهی در هزینه بر اساس حجم سفارش و مشخصات مواد.

2ویژگی های کلیدی

• اتصال محوري:امکان عدم تراز زاویه ای را فراهم می کند که به سیلندر اجازه می دهد در یک قوس حرکت کند و استرس های مکانیکی را جذب کند.

• مواد محکم:به طور معمول از فولاد کربن با قدرت بالا ساخته شده است، اغلب با درمان های سطحی مانند پوشش روی یا پوشش کروم سخت برای مقاومت در برابر خوردگی. انواع فولاد ضد زنگ (به عنوان مثال، 304،316) برای محیط های بسیار خوردنی در دسترس هستند..

• مهندسی دقیق:طراحی شده برای تراز دقیق میله، تضمین انتقال نیروی صاف و سفتی بالا.

• ظرفیت حمل:طراحی شده برای تحمل بارهای پویا، از جمله شوک و لرزش شدید، با رتبه بندی خاص بار ثابت و پویا.

3درخواست

• ساخت و ساز و کشاورزیکامیون های زباله ریز، حفاری ها، ماشین های عقب، و ماشین آلات کشاورزی (به عنوان مثال، جوانه ها، بالر ها) برای عملیات بلند کردن و خم کردن.

• ماشین آلات صنعتی:پریس های هیدرولیکی، اتوماسیون صنعتی و سیستم های دستکاری مواد.

• کنترل و کنترل:استفاده می شود در اتصال فرمان و محرک های خطی که مفصل سازی لازم است.

• مجموعه های سفارشی:در مجموعه های سلندر هیدرولیک سفارشی برای ماشین آلات تخصصی ادغام شده است.

4سوالات متداول

س: معمولاً از چه مواد برای انتهای میله clevis استفاده می شود؟

A: فولاد کربن با قدرت بالا برای اکثر کاربردهای صنعتی استاندارد است، اغلب با روی روی یا کروم سخت درمان می شود.۳۱۶) برای محیط های دریایی یا خوردنی ضروری هستندفولاد جعل شده برای بالاترین الزامات بار استفاده می شود.

س: چگونه اندازه ی صحیح پای میله ی شکاف را تعیین کنم؟

ج: اندازه گیری نیاز به تطبیق قطر پین با جزء جفت گیری (به عنوان مثال، عرض لگ قاب ماشین) ، انتخاب اندازه مناسب رشته میله (متری یا UN) ،و اطمینان از پهنای شکاف، ضخامت لگ را در بر می گیردابعاد مهم شامل قطر سوراخ پین، اندازه نخ میله و عرض شکاف است.

سوال: حالت های معمول شکست برای پای های میله های سیلندر هیدرولیک چیست؟

A: مشکلات رایج شامل میله های خم شده به دلیل عدم تراز یا بارگذاری بیش از حد، شکست نخ یا اتصال از ارتعاش و نشت مهر و موم منجر به از دست دادن مایع است.بررسی منظم برای راست بودن و گشتاور مناسب توصیه می شود.

س: آیا گزینه های خود روان کننده در دسترس هستند؟

A: بله، بسیاری از تولید کنندگان پایان میله های بدون نگهداری را با مواد خود چسبنده مانند PTFE یا کامپوزیت برنز ارائه می دهند، که نیاز به روغن بندی دوره ای را از بین می برد.