products

Włókno spawalnicze odporne na korozję, końcówka pręta cylindrowego

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Szanghaj, Chiny
Nazwa handlowa: SYX
Orzecznictwo: ISO/TS 16949:2009
Numer modelu: GK...
Minimalne zamówienie: 100 szt
Szczegóły pakowania: Drewniana paleta
Czas dostawy: 30 dni roboczych
Zasady płatności: T/T, L/C, Western Union
Najlepsza cena
Chat Now
Szczegóły informacji
Średnica otworu: 10-80 mm Średnica główki: 9-180 mm
Szerokość piłki: 20-80 mm Rozmiar gwintu: 7-47 mm
Kąt pochylenia: 6-17° Obciążenie statyczne: 8,15-620 kN
Podkreślić:

Łożysko końca drążka cylindra z chwytem spawalniczym

,

odporne na korozję łożysko ślizgowe sferyczne

,

spawane zakończenie drążka cylindra


opis produktu

GK serii hydrauliczne końcówki pręta
GK..DO serii pręty hydrauliczne kończące się o cylindrycznej szczycie spawalniczej, konstrukcja stalowa, wymagająca konserwacji.Głowica z szczytem spawalniczym składa się z obudowy końca pręta i radialnego kulistego łożyska prostego (GEObudowa końca pręta jest wykonana ze stali spawalnej, z szpilką w dolnej części łopatki i zwojem.Ta konstrukcja pozwala na wygodne ponowne smarowanie poprzez sutka lub otwór.
Kluczowe cechy
  • W przypadku średnic wału od 10 mm do 80 mm
  • Koncentryczny szpil lokalizujący na podstawie szynki i 45o zwojowej przedziale
  • Sferyczne łożyska prostokątne umieszczone w obudowie poprzez stawianie po obu stronach
  • Wyposażenie na urządzenia do przechowywania energii elektrycznej
  • Dostępne z bezobsługowymi łożyskami kulistymi
Specyfikacje materiału
Materiał ogólnego przeznaczenia:
  • Obudowa: stal budowlana S 355 J2G3 (St 52-3 N) (1.0570)
  • łożyska: GCr15 ((52100,100Cr6) łożyska ze stali, oczyszczone fosforanem
Materiał odporny na korozję:
  • Obudowa: stal nierdzewna AIS316
  • łożyska: stal nierdzewna AISI420
  • Włókno: tkanina PTFE
  • Średnica wału: 20~50 mm
Specyfikacje techniczne
Wyznaczenie Średnica otworu (d) Średnica głowy (d2) Szerokość kuli (B) Wielkość nici (G) Szerokość głowy (C1) kąt nachylenia (α°) Podstawowe dynamiczne obciążenie (C) Podstawowe obciążenie statyczne (C0)
GK 15 DO 15 12 40   10 8 17 32
GK 40 FO 40 102 40   27 17 127 208
GK 40 LO 40 92 40   23 7 100 156
GK 25 LO 25 64 25   17 7 48 72
SGK 20 UK-2RS 20 16 53   13 9 30 54
GK 45 DO 45 32 102   27 7 127 208
GK 20 DO 20 16 53   13 9 30 54
GK 17 DO 17 14 46   11 10 21.2 40
GK 12 DO 12 10 34   8 11 10.8 21.6
GK 45 FO 45 112 43   30 15 156 250
GK 35 FO 35 92 35   23 16 100 156
GK 30 FO 30 82 32   21 17 80 125
GK 20 FO 20 64 25   17 17 48 72
GK 60 LO 60 135 60   38 6 245 390
GK 45 LO 45 102 45   27 7 127 208
GK 35 LO 35 82 35   21 6 80 125
GK 20 LO 20 53 20   13 9 30 54
SGK 40 UK-2RS 40 28 92   23 7 100 156
SGK 30 UK-2RS 30 22 73   19 6 62 95
SGK 25 UK-2RS 25 20 64   17 7 48 72
GK 60 DO 60 44 135   38 6 245 390
GK 40 DO 40 28 92   23 7 100 156
GK 35 DO 35 25 82   21 6 80 125
GK 25 DO 25 20 64   17 7 48 72
GK 10 DO 10 9 29   7 12 8.15 15.6
GK 60 FO 60 161 63   42 17 315 510
GK 50 FO 50 137 56   38 17 245 390
GK 25 FO 25 73 28   19 17 62 95
GK 70 LO 70 160 70   42 6 315 510
GK 50 LO 50 112 50   30 6 156 250
GK 30 LO 30 73 30   19 6 62 95
SGK 45 UK-2RS 45 32 102   27 7 127 208
SGK 35 UK-2RS 35 25 82   21 6 80 125
GK 70 FO 70 180 70   47 16 400 620
GK 80 LO 80 180 80   47 6 400 620
SGK 50 UK-2RS 50 35 112   30 6 156 250
GK 70 DO 70 49 160   42 6 315 510
GK 50 DO 50 35 112   30 6 156 250
GK 30 DO 30 22 73   19 6 62 95
GK 80 DO 80 55 180   47 6 400 620
 
Instrukcja użytkowania
1. Bezpieczeństwo i przygotowania
  • Wykorzystanie odpowiednich środków ochrony osobistej (zabezpieczające okulary, rękawiczki, hełm spawalniczy)
  • Przed instalacją należy dokładnie oczyścić wszystkie części
  • Zapewnienie swobodnego ruchu łożyska bez przeszkód
  • Zidentyfikuj szpilkę na dnie łopatki
  • Wykopywanie otworu dopasowującego w płytce montażowej do wyrównania szpilki
2Procedura spawania
  • Stosowanie standardowego spawania łukowego (zalecane MIG/TIG)
Krytyczne:Zapobieganie uszkodzeniom cieplnym łożyska podczas spawania
  • Użyj zlewu ciepła w pobliżu obszaru łożyska
  • Spawanie w krótkich, rozstawionych odcinkach i umożliwienie chłodzenia między przejściami
  • Unikaj ciągłego spawania wokół obwodu
  • Pełne wypełnienie spawalnicze chamfer całkowicie dla optymalnej wytrzymałości
3Procedury po spawaniu
  • Pozwól na naturalne ochłodzenie - nie gaś
  • Sprawdź jakość i integralność spawania
  • Sprawdź, czy łożysko nadal swobodnie porusza się bez wiązania
  • Natychmiastowe ponowne smarowanie (dla typów z sutkiem/dziurą)
  • Zainstalować śrubę połączenia przez łożysk pierścień wewnętrzny i zabezpieczyć prawidłowo
 
Przewodnik dla kupujących
Wybierz prawidłową serię
  • GE...E/GE...ES:Ogólne powiązania przemysłowe
    • E:Stal na stal, wymaga ponownego smarowania.
    • ES:Powierzchnia powlekana, często bez obsługi
  • Seria GK:Stosowanie specjalne do połączeń hydraulicznych cylindrów
    • Konstrukcja ciężka do dużych obciążeń uderzeniowych
    • Zwiększone uszczelnienia dla trudnych środowisk przemysłowych
Kluczowe specyfikacje do weryfikacji
  • Kompatybilność rozmiarów (przeciąg śruby, średnica obudowy)
  • Poziom obciążenia statycznego (C0)- Najbardziej krytyczny parametr dla końców spawanych
  • Zdolność do niezgodności kątowej
  • Wymiary łupów i specyfikacje łupów
Uważania materialne i środowiskowe
  • Materiał obudowy/rury: konstrukcja stalowa spawalna
  • Rodzaj uszczelnienia (gumowe standardowe lub specjalne materiały)
  • Zakres pracy temperatury smarowania
Lista kontrolna wyboru
✓ Zwróć się o arkusze danych technicznych z pełnymi wskaźnikami obciążenia
✓ W przypadku zastosowań hydraulicznych należy określić serię GK
✓ Potwierdzenie objętości gwarancji i wymogów instalacji
✓ Zweryfikowanie zgodności materiału ze środowiskiem pracy
✓ Zapewnienie odpowiedniego rozmiaru dla zamierzonego zastosowania

Szczegóły kontaktu
Cathy

Numer telefonu : +8613818779700