products

Сварная раковина Коррозионно устойчивый цилиндрный стержень Конец сферического простого подшипника

Основная информация
Место происхождения: Шанхай, Китай
Фирменное наименование: SYX
Сертификация: ISO/TS 16949:2009
Номер модели: ГК...
Количество мин заказа: 100 шт.
Упаковывая детали: Деревянный поддон
Время доставки: 30 рабочих дней
Условия оплаты: Т/Т,Л/К,Вестерн Юнион
Подробная информация
Диаметр отверстия: 10-80 мм Диаметр головки: 9-180 мм
Ширина мяча: 20-80 mm Размер резьбы: 7-47 мм
Угол наклона: 6-17° Оценка неподвижной нагрузки: 8,15-620 кН
Выделить:

Сварка шланга цилиндра конечный подшипник

,

Коррозионностойкий сферический подшипник скольжения

,

Концы сварных цилиндровых стержней типа Clevis


Характер продукции

Гидравлические наконечники штоков серии GK
Гидравлические наконечники штоков серии GK..DO с приварным хвостовиком цилиндрического сечения, конструкция сталь/сталь, требуют технического обслуживания. Наконечник с приварным хвостовиком состоит из корпуса наконечника и радиального сферического подшипника скольжения (GE...E или GE...ES). Корпус штоковой головки изготовлен из свариваемой стали и имеет установочный штифт в нижней части хвостовика и сварную фаску. Такая конструкция обеспечивает удобную повторную смазку через ниппель или отверстие.
Ключевые особенности
  • Для диаметров вала от 10 мм до 80 мм.
  • Концентрический установочный штифт на основании хвостовика и сварная фаска под углом 45°.
  • Сферический подшипник скольжения, расположенный в корпусе с помощью стоек с обеих сторон.
  • Предназначен для концов штоков поршней и оснований цилиндров.
  • Доступен с необслуживаемыми сферическими подшипниками скольжения.
Характеристики материала
Материал общего назначения:
  • Корпус: конструкционная сталь S 355 J2G3 (St 52-3 N) (1.0570).
  • Подшипник: подшипниковая сталь GCr15(52100,100Cr6), фосфатированная обработка.
Коррозионностойкий материал:
  • Корпус: нержавеющая сталь AIS316.
  • Подшипник: нержавеющая сталь AISI420.
  • Подкладка: ткань ПТФЭ.
  • Диаметр вала: 20 ~ 50 мм
Технические характеристики
Обозначение Диаметр отверстия (d) Диаметр головки (d2) Ширина мяча (В) Размер резьбы (G) Ширина головки (C1) Угол наклона (α°) Базовая динамическая нагрузка (C) Базовая статическая нагрузка (C0)
ГК 15 ДО 15 12 40   10 8 17 32
ГК 40 ФО 40 102 40   27 17 127 208
ГК 40 ЛО 40 92 40   23 7 100 156
ГК 25 ЛО 25 64 25   17 7 48 72
СГК 20 УК-2РС 20 16 53   13 9 30 54
ГК 45 ДО 45 32 102   27 7 127 208
ГК 20 ДО 20 16 53   13 9 30 54
ГК 17 ДО 17 14 46   11 10 21.2 40
ГК 12 ДО 12 10 34   8 11 10,8 21,6
ГК 45 ФО 45 112 43   30 15 156 250
ГК 35 ФО 35 92 35   23 16 100 156
ГК 30 ФО 30 82 32   21 17 80 125
ГК 20 ФО 20 64 25   17 17 48 72
ГК 60 ЛО 60 135 60   38 6 245 390
ГК 45 ЛО 45 102 45   27 7 127 208
ГК 35 ЛО 35 82 35   21 6 80 125
ГК 20 ЛО 20 53 20   13 9 30 54
СГК 40 УК-2РС 40 28 92   23 7 100 156
СГК 30 УК-2РС 30 22 73   19 6 62 95
СГК 25 УК-2РС 25 20 64   17 7 48 72
ГК 60 ДО 60 44 135   38 6 245 390
ГК 40 ДО 40 28 92   23 7 100 156
ГК 35 ДО 35 25 82   21 6 80 125
ГК 25 ДО 25 20 64   17 7 48 72
ГК 10 ДО 10 9 29   7 12 8.15 15,6
ГК 60 ФО 60 161 63   42 17 315 510
ГК 50 ФО 50 137 56   38 17 245 390
ГК 25 ФО 25 73 28   19 17 62 95
ГК 70 ЛО 70 160 70   42 6 315 510
ГК 50 ЛО 50 112 50   30 6 156 250
ГК 30 ЛО 30 73 30   19 6 62 95
СГК 45 УК-2РС 45 32 102   27 7 127 208
СГК 35 УК-2РС 35 25 82   21 6 80 125
ГК 70 ФО 70 180 70   47 16 400 620
ГК 80 ЛО 80 180 80   47 6 400 620
СГК 50 УК-2РС 50 35 112   30 6 156 250
ГК 70 ДО 70 49 160   42 6 315 510
ГК 50 ДО 50 35 112   30 6 156 250
ГК 30 ДО 30 22 73   19 6 62 95
ГК 80 ДО 80 55 180   47 6 400 620
 
Инструкции по использованию
1. Безопасность и подготовка
  • Носите соответствующие средства индивидуальной защиты (защитные очки, перчатки, сварочный шлем).
  • Перед установкой тщательно очистите все детали
  • Убедитесь, что подшипник движется свободно и беспрепятственно.
  • Определите установочный штифт на нижней части хвостовика.
  • Просверлите соответствующее отверстие в монтажной пластине для выравнивания штифтов.
2. Процедура сварки
  • Используйте стандартную дуговую сварку (рекомендуется MIG/TIG).
Критический:Предотвращение теплового повреждения подшипников во время сварки
  • Используйте радиатор рядом с зоной подшипника.
  • Сваривайте короткими сегментами в шахматном порядке и дайте остыть между проходами.
  • Избегайте непрерывной сварки по окружности.
  • Полностью заполните сварочную фаску для достижения оптимальной прочности.
3. Процедуры после сварки
  • Дайте остыть естественным путем, не гасите.
  • Проверка качества и целостности сварного шва
  • Убедитесь, что подшипник по-прежнему движется свободно и без заеданий.
  • Немедленно смазать заново (для типов с ниппелем/отверстием)
  • Установите соединительный болт через внутреннее кольцо подшипника и надежно закрепите.
 
Руководство покупателя
Выберите правильную серию
  • ГЭ...Э / ГЭ...ЕС:Общие промышленные связи
    • Э:Сталь по стали, требует повторной смазки. Более высокая грузоподъемность
    • ЭС:Поверхность с покрытием, часто не требующая технического обслуживания.
  • Серия ГК:Используется специально для соединений гидравлических цилиндров.
    • Прочная конструкция для высоких ударных нагрузок.
    • Улучшенные уплотнения для суровых промышленных условий
Ключевые характеристики для проверки
  • Совместимость размеров (отверстие болта, диаметр корпуса)
  • Статическая нагрузка (C0)- Самый критический параметр для сварных концов.
  • Возможность углового смещения
  • Размеры хвостовика и характеристики фаски
Материальные и экологические аспекты
  • Материал корпуса/хвостовика: Сварная стальная конструкция.
  • Тип уплотнения (стандартная резина или специальные материалы)
  • Рабочий диапазон температуры смазки
Контрольный список выбора
✓ Запросите технические данные с полными значениями грузоподъемности.
✓ Для гидравлических применений укажите серию GK.
✓ Подтвердите гарантийное покрытие и требования к установке.
✓ Проверьте совместимость материала с рабочей средой.
✓ Обеспечьте правильный размер для предполагаемого применения.

Контактная информация
Cathy

Номер телефона : +8613818779700