Tipo de rodamiento de rodadura de camina KRV72X2SK SYX
El rodillo de tipo perno es una unidad mecánica compuesta por pernos mecanizados, amortiguadores de empuje, anillos exteriores y elementos de rodamiento. Se utiliza principalmente en transmisión de camas, rieles de guía de cama y equipos de transporte,y puede soportar altas cargas radiales y ligeras fuerzas axiales.
La pista interna adopta tornillos de apoyo con hilos fijos y orificios de lubricación en lugar de estructuras tradicionales,y la superficie del anillo exterior de paredes gruesas adopta una modificación en forma de corona (radio de curvatura R=500 mm) o un perfil INA optimizado para reducir la tensión de Hertz y el desgaste de la pista.
Tipos de productos y especificaciones
Los productos se dividen en dos tipos: los con jaulas (serie KR) y los con elementos de laminado completo (serie KRV, serie NUKR).Sellado de laberinto, y sellador de labios.
La grasa lubricante de jabón compuesto GA08 a base de litio se utiliza para el llenado inicial, apoyando la relubricación a través de pernos o sistemas de lubricación central.El rango de temperatura de trabajo es de -30 °C a +140 °C (con un límite superior de +120 °C para los modelos sellados).
El modelo con manga excéntrica puede ajustar la posición del anillo exterior a través del orificio hexagonal interno, y la excentricidad se marca en la cara del extremo para mejorar la distribución de la carga.El diámetro exterior cubre 16-90 mmEl requisito de tolerancia del perno es h7/h9, y para el apretamiento axial se necesitan tuercas hexagonales.
Directrices de instalación y mantenimiento
Verificaciones previas a la instalación
- Limpieza:Antes de la instalación, limpie el área de instalación (eje, orificio del perno o asiento del rodamiento) para asegurarse de que no haya burros, óxido o suciedad.Mantenga el rodamiento limpio y no desempaque hasta inmediatamente antes de la instalación.
- Verificación:Verifique el modelo, las especificaciones y los dibujos de diseño del rodamiento para verificar la consistencia.
- Preparación de herramientas:Prepare herramientas adecuadas para la instalación, como mangas especializadas, martillos de cobre suave o herramientas hidráulicas.
Puntos clave de instalación
- Aplicar la fuerza de instalación correcta:Utilice una llave inglesa de par para apretar uniformemente y gradualmente los tornillos de instalación de acuerdo con los valores de par recomendados por el fabricante.El apretamiento excesivo causa deformación del anillo exterior y problemas de espacio libre interno; el apretamiento insuficiente conduce a la suelta y temblor.
- Asegurar la alineación y el paralelismo:Después de la instalación, compruebe el paralelismo entre el anillo exterior del rodamiento y el carril de guía o la superficie de contacto.Asegúrese de que corran en el mismo plano.
- El ajuste del rodamiento excéntrico de rodillos:Después de instalar el rodamiento excéntrico, ajuste a la posición media girando el anillo exterior para reservar espacio para el ajuste de desgaste futuro.bloquear el dispositivo antiaflojamiento de la funda excéntrica.
Inspección posterior a la instalación
Después de la instalación, girar manualmente el rodamiento para comprobar una rotación suave y flexible sin interferencias ni ruido anormal.Escuchar los sonidos, y compruebe el aumento anormal de la temperatura.
Conclusión:Una instalación cuidadosa y estandarizada es esencial para el rendimiento del rodamiento.
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