Łożysko SYX typu dwustronnego z popychaczem krzywkowym KRV72X2SK
Rolka typu śrubowego jest jednostką mechaniczną złożoną z obrobionych maszynowo śrub, podkładek oporowych, pierścieni zewnętrznych i elementów tocznych. Stosowany jest głównie w przekładniach krzywkowych, szynach prowadzących łoża i urządzeniach transportowych i może wytrzymać duże obciążenia promieniowe i niewielkie siły osiowe.
W bieżni wewnętrznej zamiast tradycyjnych konstrukcji zastosowano śruby podtrzymujące ze stałymi gwintami i otworami smarowymi, a grubościenna powierzchnia pierścienia zewnętrznego została zmodyfikowana w kształcie korony (promień krzywizny R = 500 mm) lub zoptymalizowany profil INA w celu zmniejszenia naprężeń Hertza i zużycia gąsienicy.
Typy produktów i specyfikacje
Produkty dzielimy na dwa typy: z koszykami (seria KR) oraz z pełnymi elementami tocznymi (seria KRV, NUKR). Formy uszczelnień obejmują uszczelnienie szczelin, trzystopniowe uszczelnienie PP, uszczelnienie labiryntowe i uszczelnienie wargowe.
Smar plastyczny na bazie mydła litowego GA08 stosowany jest do wstępnego napełniania, wspomagania ponownego smarowania poprzez śruby lub układy centralnego smarowania. Zakres temperatur pracy wynosi od -30 ℃ do +140 ℃ (z górną granicą +120 ℃ dla modeli uszczelnionych).
Model z tuleją mimośrodową może regulować położenie pierścienia zewnętrznego poprzez wewnętrzny sześciokątny otwór, a mimośrodowość jest zaznaczona na powierzchni czołowej, aby poprawić rozkład obciążenia. Średnica zewnętrzna wynosi 16–90 mm, a kompatybilna średnica gwintu wynosi 6–35 mm. Wymagana tolerancja śruby wynosi h7/h9, a do dokręcania osiowego należy używać nakrętek sześciokątnych.
Wytyczne dotyczące instalacji i konserwacji
Kontrole przed instalacją
- Czyszczenie:Przed montażem oczyść miejsce montażu (wał, otwór na śrubę lub gniazdo łożyska), aby upewnić się, że nie ma zadziorów, rdzy ani brudu. Utrzymuj łożysko w czystości i rozpakowuj je dopiero bezpośrednio przed montażem.
- Weryfikacja:Sprawdź model łożyska, specyfikacje i rysunki projektowe pod kątem spójności. Sprawdź formę uszczelnienia i stan smarowania.
- Przygotowanie narzędzia:Przygotuj odpowiednie narzędzia montażowe, takie jak specjalistyczne tuleje, młotki z miękkiej miedzi lub narzędzia hydrauliczne. Nigdy nie używaj niewłaściwych narzędzi, które uderzają bezpośrednio w pierścień zewnętrzny lub elementy toczne.
Kluczowe punkty instalacji
- Zastosuj odpowiednią siłę instalacyjną:Za pomocą klucza dynamometrycznego równomiernie i stopniowo dokręcaj śruby montażowe zgodnie z wartościami momentu obrotowego zalecanymi przez producenta. Nadmierne dokręcenie powoduje deformację pierścienia zewnętrznego i problemy z luzem wewnętrznym; niewystarczające dokręcenie prowadzi do luzów i drgań.
- Zapewnij wyrównanie i równoległość:Po montażu sprawdzić równoległość pomiędzy pierścieniem zewnętrznym łożyska a szyną prowadzącą lub powierzchnią styku. Silne ugięcie powoduje koncentrację obciążenia i nieprawidłowe zużycie. W przypadku sparowanych rolek należy upewnić się, że poruszają się w tej samej płaszczyźnie.
- Mimośrodowa regulacja łożyska wałeczkowego:Po zamontowaniu łożyska mimośrodowego ustaw je w położeniu środkowym, obracając pierścień zewnętrzny, aby zarezerwować miejsce na przyszłą regulację zużycia. Po regulacji należy zablokować zabezpieczenie przed poluzowaniem tulei mimośrodowej.
Kontrola pomontażowa
Po montażu należy ręcznie obrócić łożysko, aby sprawdzić, czy obraca się płynnie i elastycznie, bez zakleszczeń lub nietypowych dźwięków. Podczas próbnej pracy przy niskiej prędkości bez obciążenia należy obserwować stan pracy, słuchać dźwięków i sprawdzać, czy nie występuje nietypowy wzrost temperatury.
Wniosek:Staranny i znormalizowany montaż ma kluczowe znaczenie dla wydajności łożyska. Przestrzeganie prawidłowych procedur zapewnia długoterminową stabilną pracę sprzętu i znacznie skraca nieoczekiwane przestoje.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
