Stud-type nokkenvolger KRV72X2SK SYX-lager
Bouttype rol is een mechanische eenheid die bestaat uit machinaal bewerkte bouten, drukringen, buitenringen en rolelementen. Het wordt voornamelijk gebruikt in nokkentransmissie, bedgeleiderails en transportapparatuur en is bestand tegen hoge radiale belastingen en lichte axiale krachten.
De binnenste loopbaan heeft steunbouten met vaste schroefdraden en smeergaten in plaats van traditionele structuren, en het dikwandige buitenste ringoppervlak heeft een kroonvormige aanpassing (krommingsradius R = 500 mm) of een geoptimaliseerd INA-profiel om Hertz-spanning en spoorslijtage te verminderen.
Producttypen en specificaties
De producten zijn onderverdeeld in twee typen: producten met kooien (KR-serie) en producten met volledige rolelementen (KRV-, NUKR-serie). De afdichtingsvormen omvatten spleetafdichting, drietraps PP-afdichting, labyrintafdichting en lipafdichting.
GA08 composietzeepsmeervet op lithiumbasis wordt gebruikt voor de eerste vulling en ondersteunt de hersmering via bouten of centrale smeersystemen. Het werktemperatuurbereik bedraagt -30 ℃ tot +140 ℃ (met een bovengrens van +120 ℃ voor afgedichte modellen).
Het model met excentrische huls kan de positie van de buitenste ring aanpassen via het binnenste zeshoekige gat, en de excentriciteit is gemarkeerd op het eindvlak om de verdeling van de belasting te verbeteren. De buitendiameter beslaat 16-90 mm en de compatibele draaddiameter is 6-35 mm. De bouttolerantie-eis is h7/h9, en voor het axiaal aandraaien moeten zeshoekige moeren worden gebruikt.
Installatie- en onderhoudsrichtlijnen
Controles vóór installatie
- Schoonmaak:Reinig vóór de installatie het installatiegebied (as, boutgat of lagerzitting) om er zeker van te zijn dat er geen bramen, roest of vuil zijn. Houd het lager zelf schoon en pak het pas vlak voor de installatie uit.
- Verificatie:Controleer het lagermodel, de specificaties en ontwerptekeningen op consistentie. Controleer de afdichtingsvorm en de smeringsstatus.
- Gereedschapsvoorbereiding:Zorg voor geschikt installatiegereedschap, zoals speciale hulzen, zachte koperen hamers of hydraulisch gereedschap. Gebruik nooit oneigenlijk gereedschap dat direct in aanraking komt met de buitenring of rolelementen.
Belangrijke installatiepunten
- Pas de juiste installatiekracht toe:Gebruik een momentsleutel om de installatiebouten gelijkmatig en geleidelijk aan te draaien volgens de door de fabrikant aanbevolen aanhaalmomenten. Overmatig aandraaien veroorzaakt vervorming van de buitenring en problemen met de interne speling; onvoldoende aanspannen leidt tot losheid en trillen.
- Zorg voor uitlijning en parallelliteit:Controleer na installatie de parallelliteit tussen de buitenring van het lager en de geleiderail of het contactoppervlak. Ernstige doorbuiging veroorzaakt belastingconcentratie en abnormale slijtage. Zorg er bij gepaarde rollen voor dat ze in hetzelfde vlak lopen.
- Excentrische rollagerafstelling:Nadat u het excentrische lager hebt geïnstalleerd, stelt u het in de middenpositie af door de buitenring te draaien om ruimte te reserveren voor toekomstige slijtageaanpassingen. Vergrendel na het afstellen de anti-losmaakinrichting van de excentrische huls.
Inspectie na installatie
Na de installatie draait u het lager handmatig om te controleren op een soepele, flexibele rotatie zonder vastlopen of abnormaal geluid. Observeer tijdens een proefbedrijf bij lage snelheid zonder belasting de bedrijfsstatus, luister naar geluiden en controleer op abnormale temperatuurstijging.
Conclusie:Een zorgvuldige en gestandaardiseerde installatie is essentieel voor de lagerprestaties. Het volgen van de juiste procedures zorgt voor een stabiele werking van de apparatuur op de lange termijn en vermindert onverwachte stilstand aanzienlijk.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
