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Schwerlastgeschweißte selbstschmierende Zylinderstange Endlager 17 80 mm Bohrgröße

Grundlegende Informationen
Herkunftsort: China
Markenname: SYX
Zertifizierung: ISO/TS 16949:2009
Modellnummer: GK17DO GK20DO GK25DO GK30DO GK80DO
Min Bestellmenge: 100 Stück
Preis: US$0.5 - US$20.00
Verpackung Informationen: weiße Box, Plastiktüte, Farbbox usw.
Lieferzeit: 5-8 Werktage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10000 Stück pro Woche
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Detailinformationen
Typ: STANGENENDE Präzisionsbewertung: P0
Bohrungsgröße: 17 - 80 mm Material: Kohlenstoffstahl / GCr15-Stahl
Service: OEM-maßgeschneiderte Dienstleistungen Besonderheit: geschweißt
Produktname: GK17DO GK20DO GK25DO GK30DO GK80DO Aktie: Verfügbar
Hervorheben:

Schwerlastgeschweißtes Zylinderstangenende

,

selbstschmierendes 17-80-mm-Bohrungslager

,

Gabelkopf-Schwerlaststangenende


Produkt-Beschreibung

Hydraulische Gelenkkopflager GK-Serie
Hydraulische Gelenkkopflager sind spezielle Gelenklager mit sphärischen Gleitlagern, die an den Gelenkköpfen montiert sind. Diese Komponenten gehören zu einer bestimmten Kategorie innerhalb der Gelenklagersysteme, die für schwere Industrieanwendungen konzipiert sind.
Produktübersicht
Gelenklager sind Gleitlager mit sphärischen Kontaktflächen, bestehend aus Innen- und Außenringen mit komplementären sphärischen Gleitflächen. Das Grunddesign umfasst einen Innenring mit einer äußeren sphärischen Oberfläche und einen Außenring mit einer inneren sphärischen Oberfläche, die so konstruiert sind, dass sie erheblichen Belastungen standhalten.
Je nach Typ und Aufbau können diese Lager radiale Belastungen, axiale Belastungen oder kombinierte radiale und axiale Belastungen gleichzeitig aufnehmen. Das in die äußere Kugeloberfläche des Innenrings eingebettete Verbundmaterial ermöglicht eine Selbstschmierung während des Betriebs.
Diese Lager werden normalerweise für oszillierende Bewegungen mit niedriger Geschwindigkeit verwendet, können aber auch Kippbewegungen innerhalb bestimmter Winkelbereiche ausführen und funktionieren selbst bei erheblicher Fehlausrichtung zwischen unterstützten Wellen und Gehäusebohrungen effektiv.
Produktspezifikationen:
Lagercode Abmessungen (mm) Tragzahl kN =a° Stückgewicht (kg)
D B dk C1 d2 H l2 l7 d5 d6 e rs Dynamisch Statisch
GK10DO 10 9 16 7 29 24 38,5 15 15 3 2 0,3 8.1 15 12 0,041 
GK12DO 12 10 18 8 34 27 44 17.5 17.5 3 2 0,3 10 21 10 0,066 
GK15DO 15 12 22 10 40 31 51 20 21 4 2.5 0,3 16 32 8 0,120 
GK17DO 17 14 25 11 48 35 58 23 24 4 3 0,3 21 31 10 0,190 
GK20DO 20 16 29 13 53 38 64,5 27.5 27.5 4 3 0,6 21 40 10 0,180 
GK25DO 25 20 35,5 17 64 45 77 33 33.5 4 4 0,6 48 75 7 0,450 
GK30DO 30 22 40.7 19 73 51 87,5 37,5 40 4 4 0,6 62 95 6 0,670 
GK35DO 35 25 47 21 82 61 102 43 47 4 4 0,6 79 125 6 1.020 
GK40DO 40 28 53 23 92 69 115 48 52 6 5 0,6 99 156 7 1.400 
GK45DO 45 32 60 27 102 77 128 52 58 6 5 0,6 127 208 7 1.930 
GK50DO 50 35 66 30 112 88 144 59 62 6 6 0,6 156 250 6 2.690 
GK60DO 60 44 80 38 135 100 167,5 72,5 70 6 8 1 245 294 6 4.000 
GK70DO 70 49 92 42 160 115 195 85,5 80 6 10 1 313 510 6 7.000 
GK80DO 80 55 105 47 180 141 231 98 95 6 10 1 400 620 6 11.000 
Hauptmerkmale und Vorteile
  • Hohe strukturelle Steifigkeit:Geschweißte Ohrringe schaffen integrierte Verbindungen, die sicherer sind als Schraubverbindungen und verbessern die allgemeine strukturelle Steifigkeit und Torsionsfestigkeit
  • Flexible Installation:Das Ohrringdesign ermöglicht die Installation aus mehreren Winkeln und unterstützt verschiedene Verbindungsmethoden, einschließlich Einzelohrringe, Doppelohrringe und Flansche, um verschiedene Zylinderanordnungen zu ermöglichen
  • Verschleißfest und wartungsarm:Verbundwerkstoffe auf den inneren und äußeren sphärischen Oberflächen ermöglichen eine Selbstschmierung während der Bewegung und reduzieren so den Bedarf an externer Schmierung bei häufigem Nachtanken
  • Kostengünstig:Einfache Struktur und einfache Installation reduzieren die Anzahl der Verschleißteile und die Montagezeit, wodurch die gesamten Beschaffungs- und Wartungskosten gesenkt werden
Welded cylinder bearing technical diagram showing dimensions and specifications
 
Anwendungs- und Nutzungsinformationen
Wo werden diese Lager eingesetzt?
Weit verbreitet in langsamen Oszillations-, Kipp- und Drehbewegungen in verschiedenen Branchen, darunter Hydraulikzylinder, Bergbaumaschinen, Maschinenbau, Baumaschinen und Produktionslinien.
Warum sollten Sie sich für Hydraulikzylinderlager gegenüber anderen Typen entscheiden?
Diese Lager verfügen über schweißbare Flächen, die fest verschweißt werden können und als zuverlässige Verbindungen zwischen Zylindern und Strukturkomponenten mit hervorragender Lastverteilung dienen.
Wie wählt man das ideale Lager aus?
  1. Stellen Sie sicher, dass Innendurchmesser (d), Außendurchmesser (D) und Dicke (B) dem Wellendurchmesser und den Anforderungen an den Installationsraum entsprechen
  2. Stellen Sie sicher, dass der Durchmesser der Ohrringbohrung und die Schweißabmessungen den Konstruktionszeichnungen entsprechen, um Schweißfestigkeit und Positionierungsgenauigkeit sicherzustellen
  3. Wählen Sie den geeigneten Abstand: Wählen Sie einen größeren Abstand (C3-Abstand) für Arbeitsbedingungen mit hohen Temperaturen oder hoher Geschwindigkeit, um ein Verklemmen durch Wärmeausdehnung zu verhindern
Richtige Installationsmethoden
Kaltinstallation (kleine Größen):
  • Üben Sie mit einer Hülse und einer Pressmaschine eine gleichmäßige Kraft auf den Innen- oder Außenring aus
  • Setzen Sie das Lager in die Welle oder den Lagersitz ein, ohne direkt mit einem Hammer darauf zu schlagen
  • Tragen Sie eine kleine Menge Schmieröl auf die Kontaktflächen auf, um die Reibung zu verringern
Heißinstallation (größere Größen):
  • Vor dem Einsetzen auf die Welle das Lager auf 80–100 °C erhitzen
  • Für eine gleichmäßige Wärmeverteilung verwenden Sie Induktionsheizgeräte oder Ölbadheizungen
  • Vermeiden Sie es, Lager mit Dichtungen oder Staubschutzhüllen auf über 80 °C zu erhitzen, um Schäden am Dichtungsmaterial zu vermeiden
 
Einkaufsführer
  1. Belastungsart und -kraft:Bestimmen Sie die Radiallast, die Axiallast oder die Verbundlast und schätzen Sie dann den maximalen Kraftwert ab. Für starke Stöße oder hohe Belastungen (Bagger, Walzen) empfehlen wir Pendelrollenlager oder Schweißgelenklager mit verdickten Außenringen
  2. Antragsformular:Berücksichtigen Sie den Schwenkwinkel und die Frequenz. Hochfrequenzschwenken mit kleinem Winkel eignet sich für selbstschmierende Gelenklager (GK-Serie). Wählen Sie abgedichtete Radialgelenklager für Bedingungen mit großem Winkel und niedriger Frequenz
  3. Umgebungsbedingungen:Wählen Sie Lager mit doppelseitiger Dichtung (2RS), Oberflächenphosphatierung oder Verzinkungsbehandlung für raue Umgebungen wie hohe Temperaturen, Feuchtigkeit und staubige Bereiche
  4. Installationsanforderungen:Messen Sie den Einbauraum und den Wellendurchmesser genau anhand der Standardgrößentabellen
Verfügbare Größen:SYX bietet hydraulische Gelenkkopflager im gesamten Größenbereich von den kleinen Größen GK10DO, GK15DO, GK17DO, GK20DO, GK25DO, GK30DO bis GK80DO an.

Kontaktdaten
Cathy

Telefonnummer : +8613818779700