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GE AX Schubfett geschmiert Winkelkontakt kugelfreie Lagerradialbelastungen

Grundlegende Informationen
Herkunftsort: China
Markenname: SYX
Zertifizierung: ISO/TS 16949:2009
Modellnummer: GE..AX
Min Bestellmenge: 500 Stück
Preis: $4.00 - $50.00
Verpackung Informationen: Industriepaket
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000 Stück pro Monat
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Detailinformationen
Lasttyp: Radial- und axiale Belastungen Präzisionsklasse: P0, P6, P5 (variiert je nach Modell)
Außenring: Kugelförmig Versiegelung: Mit Metallabschirmung oder Gummidichtung
Material: Chromstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt Schmierung: Fett geschmiert
Betriebstemperaturbereich: -30°C zu +120°C Korrosionsbeständigkeit: Hoch
Innerende: Kugelförmig Installationsmethode: Presspassung oder Schrumpfpassung
Kontaktwinkel: Winkelkontakt Produktname: Winkelkontakt Sphärische Ebene
Anwendungen: Automobil, Industriemaschinen, Baumaschinen Lagertyp: Kugelförmiges Gleitlager
Oberflächenbehandlung: Verchromt oder wärmebehandelt
Hervorheben:

Schubwinkelkontakt Kugellager

,

GE AX Fettgeschmiertes Radiallager

,

Kombinationslastschub Kugellager


Produkt-Beschreibung

GE..AX Axial-Gelenklager mit Schmierölnut
Wartungspflichtiges Lager mit Schmiernut für Hochleistungsanwendungen, die radiale und unidirektionale axiale (kombinierte) Belastungen erfordern.
Produktübersicht
GE..AX-Lager sind Axialgelenklager, die so konstruiert sind, dass sie einseitig gerichteten axialen Belastungen oder kombinierten Belastungen standhalten. Dank der Fähigkeit zur Selbstausrichtung eignen sie sich ideal für langsame Schwenkbewegungen und schwere Lasten. Das Design umfasst einen Flachbodensitz mit Schmieröllöchern am Innenring und eine sphärische Struktur am Außenring, wodurch Installationsfehler und strukturelle Verformungen wirksam ausgeglichen werden.
Materialspezifikationen
  • Sowohl Außen- als auch Innenringe sind aus Kohlenstoff-Chrom-Stahl gefertigt
  • Gehärtete und phosphorisierte Behandlung für längere Haltbarkeit
  • Der Außenring verfügt über Schmiernuten und -löcher sowie zwei kreuzweise verlaufende Schmiernuten auf der Gleitfläche
  • Mit MoS2 behandelte Gleitfläche für verbesserte Leistung

 

Spezifikationen:

Lagercode Abmessungen (mm) Tragzahl kN Gewicht
D D H dk d1 d2 d3 B C S A R1 R2 Dynamisch Statisch ≈kg
grins grins ≈kg
GE10AX 10 30 9.5 32 16.5 27.5 21 7.9 6 7 3 0,6 0,2 10 24 120 0,04 
GE12AX 12 35 13 37   32 24 9.3 9 8 4 0,6 0,2 9 32.5 163 0,07 
GE15AX 15 42 15 45 24 38.9 29 10.7 11 10 5 0,6 0,15 7 52 260 0,12 
GE17AX 17 47 16 50   43.4 34 11.5 11.5 11 5 0,6 0,3 6 58,5 300 0,16 
GE20AX 20 55 20 60 33.5 50 40 14.3 13 12.5 6 1 0,3 6 75 375 0,25 
GE25AX 25 62 22.5 66   57,5 45 16 17 14 6 1 0,3 7 129 640 0,38 
GE30AX 30 75 26 80 44 69 56 18 19.5 17.5 8 1 0,3 6 170 850 0,65 
GE35AX 35 90 28 98   84 66 22 20 22 8 1 0,3 6 260 1290 1 
GE40AX 40 105 32 114 59 98 78 27 22 24.5 9 1 0,3 6 375 1860 1.6 
GE45AX 45 120 36,5 130   112 89 31 25 27.5 11 1 0,3 6 490 2450 2.4 
GE50AX 50 130 42,5 140 69 122,5 98 33.5 32 30 10 1 0,3 5 655 3250 3.3 
GE60AX 60 150 45 160   140 108 37 33 35 12.5 1 0,3 7 735 3650 4.5 
GE70AX 70 160 50 170 95 149,5 121 40 36 35 13.5 1 0,3 6 800 4050 5.5 
GE80AX 80 180 50 194   168 130 42 36 42,5 14.5 1 0,3 6 1040 5200 7 
GE100AX 100 210 59 220 133 195,5 155 50 42 45 15 1 0,3 7 1200 6000 10.5 
GE120AX 120 230 64 245   214 170 52 45 52,5 16.5 1 0,3 8 1250 6200 13 
GE140AX 140 260 72 272 176 244 198 61 50 52,5 23 1.5 0,6 6 1630 8150 18 
GE160AX 160 290 77 310   272 213 65 52 65 23 1.5 0,6 7 1900 9500 23 
GE180AX 180 320 86 335 224 300 240 70 60 67,5 26 1.5 0,6 8 2120 10600 31 
GE200AX 200 340 87 358   321 265 74 60 70 27 1.5 0,6 8 2360 11800 34 
GE..AX entspricht GX..S.
 
Produktmerkmale
  • Tragfähigkeit:Widersteht gleichzeitig großen radialen Belastungen und unidirektionalen axialen Belastungen (kombinierte Belastungen)
  • Einstellwinkel:Typischerweise 1° bis 4,5°, abhängig von der Modellgröße (größere Größen haben kleinere Winkel)
  • Betriebsbedingungen:Geeignet für langsame Schwünge (<600 Schwünge/Minute) und Hin- und Herbewegungen, nicht für Hochgeschwindigkeitsrotationen empfohlen
  • Schmiermethode:Erfordert die regelmäßige Zugabe von Schmierfett durch die Ölnut und das Ölloch; Empfohlenes Schmierfett auf Lithiumbasis oder Hochdruckschmierfett
  • Temperaturbereich:Standardbereich von -30°C bis +120°C, unter extremen Bedingungen bis 150°C
Wichtiger Hinweis:Dieser Lagertyp kann bidirektionalen axialen Belastungen nicht standhalten. Für bidirektionale Belastungsanforderungen paarweise in umgekehrter Ausrichtung installieren.
GCR15 Steel Spherical Plain Bearing GE30ES technical diagram and application illustration
Bewerbungsinformationen
Allgemeine Anwendungen
  • Baumaschinen:Baggerarmverbindungen, Achsschenkel des Laders, Drehpunkte des Krans
  • Automobilsysteme:Ausgleichsbrückenaufhängung, Lenkstangengelenke, Kardangelenke der Getriebewelle
  • Industrieausrüstung:Schweißen von Robotergelenken, Drehtischstützen, Gelenkpunkten von Hydraulikzylindern
  • Bergbau und Metallurgie:Brecherschwingarme, Förderbandscharniere, Verbindungsteile für Stahlwalzgeräte
Installationsrichtlinien
Einbaurichtung ausrichten:Stellen Sie sicher, dass die Schmiernut am Außenring auf eine für die spätere Wartung geeignete Position (nach oben oder seitlich) ausgerichtet ist, um die Zugabe von Schmierfett zu erleichtern.
Verwenden Sie Spezialwerkzeuge für die Presspassung:Wenden Sie die Kraft gleichmäßig und vertikal an, um eine Verformung des Innenrings oder eine Beschädigung der sphärischen Oberfläche durch exzentrische Belastung zu vermeiden. Kontrollieren Sie die Pressgeschwindigkeit auf 0,1–0,3 mm/s, um ein Ablösen der Beschichtung durch Stöße oder eine Beschädigung des Halterahmens zu verhindern.
Vorsichtsmaßnahmen für die gepaarte Installation:Bei Geräten, die einen bidirektionalen Axialkraftwiderstand erfordern, installieren Sie zwei GAC.S-Lager Rücken an Rücken oder gegenüberliegend in Paaren mit gleichmäßiger Vorspannkraft, um exzentrischen Verschleiß zu verhindern.
Einkaufsführer
  • Modellauswahl:Wählen Sie basierend auf den Lastanforderungen aus, wobei der dynamischen Nennlast CC Vorrang gegeben wird, um sicherzustellen, dass C > 1,2 * Peq (äquivalente Last) ist.
  • Sicherheitsfaktor:Bei anspruchsvollen Arbeitsbedingungen auf das 1,5-fache oder mehr erhöhen
  • Wartung der Schmierung:In staubiger Umgebung alle 500 Stunden Schmierfett nachfüllen
  • Erweiterte Wartung:Modelle mit Dichtringen (z. B. -2RS) können die Schmierintervalle verlängern

Kontaktdaten
Cathy

Telefonnummer : +8613818779700